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八字筋成型机制作时主钢筋需放进一标准的模具中，然后把事先预制好的其他零部件按照图安装在相应的位置，再按照一定的要求焊接牢固即可，在制作模具时主要考虑脱模时的变形量，连接板的角度，孔的位置定位等，半径要按经验作适当的调整。本设备主要用于隧道加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。
格栅拱架八字筋生产线采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。格栅网架八字筋生产线采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，处理生成的观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
2、导向柱：采取特种钢材制成，名义镀铬拥有精良的抗扭与耐磨才能。 3、模具：采取耐磨合金钢加工而成，拥有应用时光长，变形系数小，加工简略，装置便利等长处。 4、传动：该机型采取液压传动，双脚踏实现双角度曲折成型，横向由阁下两只液压油缸同步位移实现同步曲折成型，缩小成型偏差。 八字筋成型机参数 型号:YL8A-20 规格型号:Φ20 总功率:3kw 分量:1100kg 外型尺寸(长*宽*高):2700*600*1300mm 由8字成型设备及弓背成型设备组成，所述8字成型设备由工作台板、液压臂、限位板、伸缩卡板、8字定型内模、限位防浮卡板、成型外模板A、成型外模板B和内模基座板组成；所述工作台板位于底部作为支撑，其上固定有所述限位板，所述内模基座板置于所述工作台与所述限位板之间，所述限位板限位所述内模基座板只能在所述工作台板板面上，所述工作台板上还固定有成型外模板B，所述内模基座板上固定有伸缩卡板和8字定型内模，
功用与特色:
1、成型机机架:选用高强型钢及特种焊接工艺制造，牢靠巩固。
2、导向柱:选用特种钢材制成，外表镀铬具有杰出的抗扭与耐磨才能。
3、模具:选用高耐磨合金钢加工而成，具有运用时刻长，变形系数小，替换简略，设备便利等长处。
4、传动体系:选用液压传动，双转向开关完毕双视点曲折成型，横向由左右两只液压油缸同步位移完毕同步曲折成型，再由下顶缸顶出成型工件。
5、整机占地面积小，无需做根底，移动便利，操作简略.加工功率高。
八字结格栅钢架加工工艺:
1.钢筋及型钢原资料应平直、无损害，外表不得有裂纹；
2.钢材的各部件尺度差错操控在±2mm以内；
3.钢架各单元间以衔接角钢经过螺栓衔接，钢架与衔接角钢之间选用焊接衔接，焊接不得有假焊，焊缝外表不得有裂纹焊瘤等缺陷，焊缝，焊缝高度不小于6mm，焊接完毕后应铲除熔渣及金属飞溅物；
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